A demanda por sistemas de transporte inteligentes e eficientes

Projetos personalizados de transportadores de linha de embalagem de alta velocidade automatizados modernos, como este projetado pela NCC Automated Systems, apresentam troca de faixa e fusão para acelerar o fluxo do produto e poder alternar o tamanho do produto e SKUs facilmente.Imagem cortesia de NCC Automated Systems

Quer sejam atualizações, reformas ou novas instalações, os sistemas de transporte precisam se adequar aos sistemas de automação existentes, usar menos energia e ser ainda mais inteligentes do que nunca - com a capacidade de acomodar mudanças de tamanho de produto ou embalagem em um único turno. Ao mesmo tempo, a limpeza de acordo com os padrões sanitários 3-A da FDA, USDA e laticínios é obrigatória. Muitos projetos de transporte são específicos da aplicação e geralmente requerem trabalho de design. Infelizmente, os problemas da cadeia de suprimentos e da mão de obra podem atrasar significativamente os projetos personalizados, portanto, planejamento e programação adequados são necessários.

De acordo com uma pesquisa recente, "Mercado de sistemas de transporte por setor" da Research and Markets, o tamanho do mercado global de sistemas de transporte está projetado para atingir US$ 12,7 bilhões até 2027, de um valor estimado de US$ 9,4 bilhões em 2022, um CAGR de 6%. Os principais fatores impulsionadores são a maior adoção de soluções automatizadas personalizadas de manuseio de materiais com base em especificações de nicho em vários setores de uso final e a crescente demanda por manuseio de volumes maiores de mercadorias, especialmente nos mercados de consumo/varejo, alimentos e bebidas.

De acordo com o relatório, os investimentos constantes em P&D pelos fabricantes de sistemas de transporte, acompanhados pelo crescimento das redes da cadeia de suprimentos, estão alimentando a demanda por soluções de transporte no período de previsão. De acordo com a Organização de Desenvolvimento Industrial da ONU, o consumo de mercadorias nos países desenvolvidos deve aumentar para aproximadamente US$ 30 trilhões até 2025. Espera-se que esse aumento aumente a penetração da automação industrial e a necessidade de sistemas eficientes de manuseio de materiais.

Embora certas aplicações especializadas na indústria alimentícia - como produtos a granel e secos - muitas vezes envolvam sistemas de transporte tubular fechados (por exemplo, vácuo, arraste, etc.), o estudo mostra que, por tipo, o transportador de correia é projetado para ser o maior e um dos mercados que mais crescem. Os transportadores de correia podem lidar com capacidades maiores a um custo significativamente menor por tonelada-quilômetro e cobrir distâncias maiores com mais facilidade e economia do que outros transportadores. Embora muitas aplicações de alimentos e bebidas dependam especificamente de transportadores tubulares selados para minimizar a poeira e preservar a limpeza, o estudo diz que os transportadores de correia funcionam em conjunto com sistemas de transporte especializados em alimentos e bebidas, especialmente em sistemas de embalagem e armazenamento/distribuição.

Não importa o tipo de transportador, a limpeza é um fator importante em nossa indústria. "Os requisitos de saneamento em constante mudança continuam sendo o principal tópico de discussão para os fabricantes de alimentos e bebidas", diz Cheryl Miller, diretora de marketing da Multi-Conveyor. Isso significa uma maior demanda por sistemas construídos em aço inoxidável construídos de acordo com as rígidas diretrizes de saneamento, conforme exigido pelo FDA, USDA ou agências de laticínios, para citar alguns. A conformidade pode exigir projetos aparafusados ​​para lavagem, tiras de desgaste e soldas contínuas, suportes sanitários, orifícios de limpeza padrão, estruturas de aço inoxidável e componentes de transmissão de potência com classificação especial - e os padrões sanitários 3-A exigem certificação real.

A ASGCO Complete Conveyor Solutions oferece correias, roletes, limpadores de correias primários e secundários, produtos de controle de poeira e rodapés e muito mais, além de oferecer serviços de manutenção e reparo, emendas de correias e escaneamento a laser. De acordo com Ryan Chatman, gerente de marketing, os clientes de processamento de alimentos estão precisando de correias transportadoras antimicrobianas e correias de borda tampada para ajudar a prevenir a contaminação dos alimentos.

Para transportadores de correia convencionais, uma correia acionada pela borda pode fazer sentido por alguns motivos. (Consulte P&D de engenharia da FE, 9 de junho de 2021.) A FE entrevistou Kevin Mauger, presidente da SideDrive Conveyor Company. Quando perguntado por que uma empresa escolheria um transportador de borda, Mauger sugeriu que o transportador pode ser acionado em vários pontos, mantendo a tensão da correia uniforme. Além disso, sem tambor giratório ou gaiola, a esteira é mais fácil de limpar, o que ajuda a reduzir o risco de contaminação dos alimentos.